Metalen zijn essentiële materialen in de moderne industrie, architectuur en technische systemen. Of het nu gaat om roestvrij staal, aluminium, verzinkt staal of andere metalen oppervlakken – bij dagelijks gebruik worden ze blootgesteld aan diverse invloeden zoals vocht, vervuiling, chemische invloeden en mechanische belasting. Deze invloeden kunnen de onderhoudsbehoefte, de optische kwaliteit en de functionaliteit van hoogwaardige metalen oppervlakken beïnvloeden.
De door nanopool ontwikkelde NP®-oppervlaktetechnologieën zijn erop gericht geschikte metalen oppervlakken functionele eigenschappen te geven. Door de vorming van een ultradunne, transparante functionele laag kunnen water- en vuilafstotende oppervlakte-eigenschappen worden ondersteund. Afhankelijk van metaalsoort, toestand van het oppervlak, vakkundige applicatie, gebruiksomstandigheden en omgevingsinvloeden kunnen NP®-technologieën bijdragen aan de verzorging van geschikte metalen oppervlakken en aan het behoud van hun functionele en optische eigenschappen onder passende omstandigheden.
Beschermd oppervlak met verminderde vuilhechting.
Vocht, vuil en omgevingsinvloeden kunnen het oppervlak aantasten.
De NP® Liquid Glass-technologie vormt een ultradunne, transparante functionele laag op geschikte metalen oppervlakken.
Door gerichte functionalisering van het oppervlak kunnen water- en vuilafstotende eigenschappen worden bereikt. De technologie is erop gericht de karakteristieke optische en functionele eigenschappen van geschikte metalen oppervlakken grotendeels te behouden.
De natuurlijke oppervlaktestructuur en het uiterlijk van het metaal kunnen onder de betreffende applicatieomstandigheden behouden blijven.
De functionele laag dicht bij het oppervlak ondersteunt de vermindering van bepaalde verontreinigingen en vochtinvloeden en kan, afhankelijk van het toepassingsgebied, de verzorging en het onderhoud van geschikte metalen oppervlakken ondersteunen.
Het werkelijke effect hangt met name af van het metalen materiaal, de toestand van het oppervlak, het applicatieproces, de gebruiksomstandigheden en de omgevingsinvloeden.
Metalen oppervlakken worden in talrijke sectoren gebruikt en moeten, afhankelijk van de toepassing, aan verschillende eisen voldoen op het gebied van functionaliteit, onderhoud, hygiëne en duurzaamheid.
De nanopool-technologie kan – afhankelijk van toepassing en gebruiksomstandigheden – ondersteunen bij:
De beschreven eigenschappen gelden voor geschikte toepassingen en de betreffende geteste of technisch beoordeelde omstandigheden.
De prestaties van de NP® Liquid Glass-technologie voor metalen oppervlakken zijn onderzocht door onafhankelijke test- en onderzoeksinstellingen.
Overzicht van geselecteerde tests
De resultaten gelden uitsluitend voor de geteste producten, materialen, testmethoden en gedocumenteerde omstandigheden.
Voor het overdragen van deze resultaten op andere metaalsoorten, toepassingen of gebruiksomstandigheden is een passende technische beoordeling vereist.
De oppervlaktetechnologieën van nanopool kunnen – afhankelijk van het betreffende productsysteem, de materiaalverdraagzaamheid en een vakkundige applicatie – voor verschillende metalen oppervlakken worden gebruikt.
Mogelijke toepassingsgebieden zijn onder meer:
De geschiktheid hangt af van het betreffende metalen materiaal, de toestand van het oppervlak, de voorbehandeling, het applicatieproces en het beoogde gebruik.
Vóór een grootschalige applicatie moeten de materiaalverdraagzaamheid en de gewenste functionaliteit op een geschikt referentieoppervlak worden gecontroleerd.
De NP® Liquid Glass-technologie kan overal worden ingezet waar aan hoogwaardige metalen oppervlakken specifieke eisen worden gesteld op het gebied van functie, onderhoud, hygiëne en oppervlaktekwaliteit.
Mogelijke toepassingsgebieden zijn onder meer:
Vooral bij hoogwaardige metalen oppervlakken is het behoud van functionaliteit, uiterlijk en oppervlaktekwaliteit van bijzonder belang.
De NP®-functionele laag werkt dicht bij het oppervlak en is erop gericht de karakteristieke eigenschappen van geschikte metalen materialen grotendeels te behouden.
De uitgevoerde onderzoeken tonen aan dat de NP®-technologie onder vastgelegde testomstandigheden de oppervlaktefunctionaliteit van gecoate metalen oppervlakken ondersteunt.
De resultaten gelden uitsluitend voor de geteste materialen, testprocedures en gedocumenteerde omstandigheden.
Metalen oppervlakken moeten, afhankelijk van de beoogde toepassing, aan verschillende eisen voldoen op het gebied van functionaliteit, onderhoud, hygiëne en duurzaamheid.
Afhankelijk van toepassing en gebruiksomstandigheden kunnen oplossingen van nanopool ondersteunen bij:
De werkelijke invloed op reinigingsinspanning, onderhoudsintervallen, waterverbruik, behoefte aan reinigingsmiddelen of exploitatiekosten hangt af van de specifieke toepassing.
Mogelijke veranderingen moeten daarom individueel worden beoordeeld op basis van de betreffende gebruikssituatie en bedrijfsomstandigheden.
De NP® Liquid Glass-technologie kan deel uitmaken van individuele verzorgings- en gebruiksconcepten voor technische metalen oppervlakken.
Door de oppervlakte-eigenschappen te wijzigen, kunnen geschikte reinigings- en onderhoudsprocessen worden ondersteund en kan worden ingespeeld op specifieke eisen aan de oppervlaktefunctionaliteit.
Hieruit kan geen algemene uitspraak worden afgeleid over een langere levensduur van metalen producten of een automatische verbetering van de milieuprestaties van een product.
Mogelijke voordelen moeten altijd worden beoordeeld in relatie tot het specifieke materiaal, de toepassing en de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
De oplossingen van nanopool zijn met name bedoeld voor:
De keuze van het geschikte productsysteem is gebaseerd op het metalen materiaal, het toepassingsgebied en de vereiste technische eisen.
De transparante NP®-functionele laag is ontwikkeld om de karakteristieke eigenschappen van geschikte metalen oppervlakken te behouden.
De technologie is erop gericht het natuurlijke uiterlijk, de glansgraad en de oppervlaktestructuur van geschikte metalen materialen grotendeels te behouden.
Het werkelijke effect hangt af van het betreffende metaal, de toestand van het oppervlak, de voorbehandeling en het applicatieproces.
Vóór de applicatie moet de materiaalverdraagzaamheid op een geschikt referentieoppervlak worden gecontroleerd.
De bestendigheid van de NP®-coating is onder vastgelegde testomstandigheden onderzocht.
De geteste metalen oppervlakken werden onder meer onderworpen aan ASTM G48:2000 (ijzer(III)chloridetest) en een zoutsproeitest volgens ASTM B117:2016 gedurende 744 uur.
De resultaten tonen de bestendigheid van de geteste coating onder de betreffende testomstandigheden aan.
De uitspraken gelden uitsluitend voor de geteste materialen, coatings, testprocedures en gedocumenteerde omstandigheden.
De werkelijke prestaties in praktijktoepassingen kunnen variëren afhankelijk van gebruik, reinigingsprocedures, mechanische belasting en omgevingsinvloeden.
De slijtvastheid van de NP®-coating werd onder vastgelegde testomstandigheden onderzocht met een Taber Abraser Model 364.
Na 5.000 slijtcycli kon de oppervlaktefunctionaliteit van de coating nog steeds door contacthoekmeting worden aangetoond.
De resultaten gelden uitsluitend voor de geteste materialen en testomstandigheden.
De werkelijke prestaties in praktijktoepassingen kunnen variëren afhankelijk van gebruik, mechanische belasting, reinigingsprocedures en omgevingsinvloeden.
Bepaalde NP®-coatingsystemen zijn getest op de eisen van Verordening (EG) nr. 1935/2004 en de Duitse wet op levensmiddelen, consumptiegoederen en diervoeders (LFGB).
De gedocumenteerde resultaten bevestigen de conformiteit met de toepasselijke eisen voor de geteste toepassingen.
De resultaten gelden uitsluitend voor de geteste producten, materialen en testomstandigheden.
Vóór gebruik in toepassingen met levensmiddelencontact moet worden gewaarborgd dat het gekozen product geschikt is voor het beoogde doel en passend is gedocumenteerd.
De water- en vuilafstotende eigenschappen van geschikte NP®-coatings kunnen bijdragen aan het verminderen van de hechting van bepaalde residuen en aan het ondersteunen van reinigingsprocessen.
Het werkelijk haalbare effect hangt onder meer af van:
Concrete veranderingen in de reinigingsinspanning moeten voor elke toepassing afzonderlijk worden beoordeeld.
Door de oppervlakte-eigenschappen te wijzigen, kunnen geschikte toepassingen verzorgings- en onderhoudsprocessen ondersteunen.
Of en in welke mate verzorgings- of onderhoudsprocessen kunnen worden aangepast, hangt af van de specifieke toepassing en de bedrijfsomstandigheden.
Een algemene aanpassing van onderhoudsintervallen kan niet voor alle toepassingen worden gegarandeerd.
De NP® Liquid Glass-technologie kan deel uitmaken van individuele verzorgings- en gebruiksconcepten voor technische metalen oppervlakken.
Door reinigings- en onderhoudsprocessen en vastgelegde oppervlakte-eisen te ondersteunen, kan de technologie bijdragen aan de functionele ondersteuning van geschikte metalen oppervlakken.
Hieruit kan geen algemene uitspraak worden afgeleid over verbeterde milieuprestaties van een product of een automatische verlenging van de levensduur van een product.
Mogelijke voordelen moeten worden beoordeeld op basis van het specifieke materiaal, de toepassing en de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
Vertel ons over uw toepassing. Wij adviseren verwerkers, ingenieurs, architecten en exploitanten over het juiste beschermingsconcept voor metalen oppervlakken.
