金属与金属表面

适用于金属及金属表面的功能性表面技术

金属是现代工业、建筑和技术系统中不可或缺的材料。无论是不锈钢、铝、镀锌钢还是其他金属表面,在日常使用中都会受到湿气、污染、化学作用和机械负荷等多种影响。这些影响可能会改变高品质金属表面的维护需求、外观质量和功能。

nanopool 开发的 NP® 表面技术旨在为合适的金属表面赋予功能特性。通过形成一层超薄透明功能层,可实现疏水和防污的表面特性。视金属类型、表面状况、专业施工、使用条件和环境影响而定,NP® 技术有助于合适金属表面的护理,并在适当条件下保持其功能和外观特性。

NP® Liquid Glass

受保护。

受保护的表面,污垢附着更少。

  • 水和污垢更容易清除
  • 减少污垢和沉积物的附着
  • 使清洁和维护更轻松
  • 表面可更长时间保持洁净、整洁
  • 外观和手感得以保留
  • 5,000 次磨耗循环后仍可检测到
未经处理的

未受保护。

湿气、污垢和环境影响可能会损害表面。

  • 可能形成水渍和沉积物
  • 污垢在表面附着更牢
  • 清洁可能更费力
  • 需要更频繁的维护
  • 外观可能随时间而改变
‹ ›
拖动以进行比较
技术原理

纳米尺度的功能性表面改性

NP® Liquid Glass 技术可在合适的金属表面上形成一层超薄、透明的功能层。

通过对表面进行有针对性的功能化,可实现疏水和防污特性。该技术旨在基本保留合适金属表面特有的外观和功能特性。

在相应的应用条件下,可保持金属的天然表面结构和外观。

近表面功能层有助于减少某些污染物和湿气的影响,并视应用领域而定,可为合适金属表面的护理和维护提供支持。

实际效果尤其取决于金属材料、表面状况、施工工艺、使用条件和环境影响。

拉丝钢表面的水珠效果 湿气和腐蚀性残留物会从金属表面被排斥。
针对性防护

高品质金属表面的功能特性

金属表面应用于众多行业,视应用而定,须满足在功能、维护、卫生和耐久性方面的不同要求。

视应用和使用条件而定,nanopool 技术可支持:

所述特性适用于合适的应用以及相应经过测试或技术评估的条件。

独立验证

经过科学测试与独立评估

NP® Liquid Glass 技术在金属表面上的性能已由独立测试和研究机构进行研究。

部分测试概览

测试性能测试方法与测试参数记录结果
涉及食品接触的应用要求依据 DIN EN 10955、Regulation (EC) No. 1935/2004 和 LFGB 进行的食品接触测试在规定的食品接触应用中符合 Regulation (EC) No. 1935/2004 的要求
涂层在机械负荷下的表现使用 Taber Abraser Model 364 进行耐磨测试经过 5,000 次磨耗循环后,通过接触角测量验证表面功能在相应测试条件下,验证机械负荷后的表面功能

这些结果仅适用于所测试的产品、材料、测试方法和有记录的条件。

如需将这些结果推广到其他金属类型、应用或使用条件,须进行相应的技术评估。

适用基材

适用于不同金属表面

视相应的产品体系、材料相容性和专业施工而定,nanopool 表面技术可用于不同的金属表面。

可能的应用领域包括:

适用性取决于相应的金属材料、表面状况、预处理、施工工艺和预期用途。

大面积施工前,应在合适的参考表面上验证材料相容性和所需功能。

应用领域

在工业、建筑和食品技术中的应用

凡是对高品质金属表面在功能、维护、卫生和表面质量方面有特定要求的场合,均可使用 NP® Liquid Glass 技术。

可能的应用领域包括:

尤其是对于高品质金属表面,保持其功能、外观和表面质量尤为重要。

NP® 功能层在近表面发挥作用,旨在基本保留合适金属材料的特有属性。

已开展的研究表明,在规定的测试条件下,NP® 技术可为涂层金属表面的表面功能提供支持。

这些结果仅适用于所测试的材料、测试程序和有记录的条件。

附加价值

为制造商、运营方和规划者带来的附加价值

视预期应用而定,金属表面须满足在功能、维护、卫生和耐久性方面的不同要求。

视应用和使用条件而定,nanopool 解决方案可支持:

对清洁工作量、维护间隔、用水量、清洁剂需求或运营成本的实际影响取决于具体应用。

因此,潜在变化须根据相应的使用情况和运行条件单独评估。

使用方案

支持现代材料与使用方案

NP® Liquid Glass 技术可作为技术性金属表面个性化护理和使用方案的一部分。

通过改变表面特性,可为合适的清洁和维护流程提供支持,并满足特定的表面功能要求。

由此不能得出有关金属产品使用寿命延长或产品环境性能自动提升的普遍结论。

潜在益处须始终结合具体材料、应用和实际运行条件进行评估。

适用对象

nanopool 金属解决方案适用于哪些对象?

nanopool 解决方案尤其适用于:

金属加工企业不锈钢制造商机械和设备制造企业幕墙施工企业食品行业企业医疗技术企业车辆制造商建筑设计事务所设施管理企业工业设施运营方

合适产品体系的选择取决于金属材料、应用领域和所需的技术要求。

常见问题

常见问题

透明的 NP® 功能层旨在保留合适金属表面的特有属性。

该技术旨在基本保持合适金属材料的自然外观、光泽度和表面结构。

实际效果取决于相应的金属、表面状况、预处理和施工工艺。

施工前,应在合适的参考表面上验证材料相容性。

已在规定的测试条件下对 NP® 涂层的耐受性进行了研究。

所测试的金属表面接受了包括 ASTM G48:2000(三氯化铁测试)以及依据 ASTM B117:2016 进行的 744 小时盐雾测试在内的多项测试。

结果表明,所测试的涂层在相应测试条件下具有耐受性。

这些说法仅适用于所测试的材料、涂层、测试程序和有记录的条件。

实际应用中的表现可能因使用情况、清洁程序、机械负荷和环境影响而有所不同。

已在规定的测试条件下使用 Taber Abraser Model 364 对 NP® 涂层的耐磨性进行了研究。

经过 5,000 次磨耗循环后,仍可通过接触角测量验证涂层的表面功能。

这些结果仅适用于所测试的材料和测试条件。

实际应用中的表现可能因使用情况、机械负荷、清洁程序和环境影响而有所不同。

已针对 Regulation (EC) No. 1935/2004 以及德国《食品、日用品和饲料法》(LFGB)的要求,对规定的 NP® 涂层系统进行了测试。

有记录的结果证实,在所测试的应用中符合适用要求。

这些结果仅适用于所测试的产品、材料和测试条件。

用于食品接触应用之前,必须确保所选产品适合预期用途并有相应文件记录。

合适的 NP® 涂层所具有的疏水和防污特性,有助于减少某些残留物的附着并为清洁流程提供支持。

实际可实现的效果取决于以下因素等:

  • 金属类型和表面状况
  • 污染类型和程度
  • 使用条件
  • 清洁程序
  • 机械负荷
  • 环境影响

清洁工作量的具体变化须针对每项应用单独评估。

通过改变表面特性,合适的应用可为护理和维护流程提供支持。

护理或维护流程能否调整以及在多大程度上调整,取决于具体的应用和运行条件。

无法保证所有应用都能普遍调整维护间隔。

NP® Liquid Glass 技术可作为技术性金属表面个性化护理和使用方案的一部分。

通过支持清洁和维护流程以及规定的表面要求,该技术可在功能上为合适的金属表面提供支持。

由此不能得出有关产品环境性能提升或产品使用寿命自动延长的普遍结论。

潜在益处须根据具体材料、应用和实际运行条件进行评估。

联系我们

让我们共同守护您的成果。

请向我们介绍您的应用。我们为加工企业、工程师、建筑师和运营方提供咨询,帮助选择合适的金属表面保护方案。