Metalle sind wesentliche Werkstoffe moderner Industrie, Architektur und technischer Systeme. Ob Edelstahl, Aluminium, verzinkter Stahl oder andere Metalloberflächen – sie werden im täglichen Einsatz unterschiedlichen Belastungen wie Feuchtigkeit, Verschmutzungen, chemischen Einflüssen und mechanischer Beanspruchung ausgesetzt. Diese Einflüsse können die Pflegeanforderungen, die optische Qualität und die Funktionalität hochwertiger Metalloberflächen beeinflussen.
Die von nanopool entwickelten NP® Oberflächentechnologien sind darauf ausgelegt, geeignete Metalloberflächen mit funktionalen Eigenschaften auszustatten. Durch die Bildung einer ultradünnen transparenten Funktionsschicht können wasser- und schmutzabweisende Oberflächeneigenschaften unterstützt werden. Abhängig vom Metalltyp, Oberflächenzustand, fachgerechter Applikation, Nutzung und Umgebungsbedingungen können NP® Technologien dazu beitragen, die Pflege geeigneter Metalloberflächen zu unterstützen und deren funktionale sowie optische Eigenschaften unter geeigneten Bedingungen zu erhalten.
Geschützte Oberfläche mit reduzierter Schmutzanhaftung.
Feuchtigkeit, Schmutz und Umwelteinflüsse können die Oberfläche beeinträchtigen.
Die NP® Liquid Glass Technologie bildet eine ultradünne, transparente Funktionsschicht auf geeigneten Metalloberflächen.
Durch die gezielte Funktionalisierung der Oberfläche können wasser- und schmutzabweisende Eigenschaften erzeugt werden. Die Technologie ist darauf ausgelegt, die charakteristischen optischen und funktionalen Eigenschaften geeigneter Metalloberflächen weitgehend zu erhalten.
Die natürliche Oberflächenstruktur und das Erscheinungsbild des Metalls können unter den jeweiligen Anwendungsbedingungen erhalten bleiben.
Die oberflächennahe Funktionsschicht unterstützt die Reduzierung bestimmter Verschmutzungen und Feuchtigkeitseinwirkungen und kann abhängig vom Einsatzbereich die Pflege geeigneter Metalloberflächen unterstützen.
Die tatsächliche Wirkung hängt insbesondere vom Metallmaterial, der Oberflächenbeschaffenheit, der Applikation, der Nutzung und den Umgebungsbedingungen ab.
Metalloberflächen werden in zahlreichen Branchen eingesetzt und müssen je nach Anwendung unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Funktion, Pflege, Hygiene und Beständigkeit erfüllen.
Die nanopool Technologie kann – abhängig von Anwendung und Einsatzbedingungen – unterstützen:
Die beschriebenen Eigenschaften beziehen sich auf geeignete Anwendungen und die jeweils geprüften beziehungsweise technisch bewerteten Bedingungen.
Die Leistungsfähigkeit der NP® Liquid Glass Technologie für Metalloberflächen wurde durch unabhängige Prüf- und Forschungseinrichtungen untersucht.
Übersicht ausgewählter Prüfungen
Die Ergebnisse gelten ausschließlich für die geprüften Produkte, Materialien, Prüfverfahren und dokumentierten Bedingungen.
Die Übertragung dieser Ergebnisse auf andere Metallarten, Anwendungen oder Einsatzbedingungen erfordert eine entsprechende technische Bewertung.
Die nanopool Oberflächentechnologien können – abhängig vom jeweiligen Produktsystem, der Materialverträglichkeit und der fachgerechten Anwendung – für unterschiedliche Metalloberflächen eingesetzt werden.
Mögliche Anwendungsbereiche sind unter anderem:
Die Eignung hängt vom jeweiligen Metallmaterial, der Oberflächenbeschaffenheit, der Vorbehandlung, der Applikation und dem vorgesehenen Einsatzbereich ab.
Vor einer großflächigen Anwendung sollte die Materialverträglichkeit und die gewünschte Funktion anhand einer geeigneten Referenzfläche geprüft werden.
Die NP® Liquid Glass Technologie kann überall dort eingesetzt werden, wo hochwertige Metalloberflächen besondere Anforderungen hinsichtlich Funktion, Pflege, Hygiene und Oberflächenqualität erfüllen müssen.
Mögliche Anwendungsbereiche sind unter anderem:
Gerade bei hochwertigen Metalloberflächen ist der Erhalt von Funktion, Erscheinungsbild und Oberflächenqualität von besonderer Bedeutung.
Die NP® Funktionsschicht wirkt oberflächennah und ist darauf ausgelegt, die charakteristischen Eigenschaften geeigneter Metallmaterialien weitgehend zu erhalten.
Die geprüften Untersuchungen zeigen, dass die NP® Technologie unter definierten Prüfbedingungen die Oberflächenfunktion beschichteter Metalloberflächen unterstützt.
Die Ergebnisse beziehen sich ausschließlich auf die geprüften Materialien, Prüfverfahren und dokumentierten Bedingungen.
Metalloberflächen müssen je nach Einsatzbereich unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Funktionalität, Pflege, Hygiene und Beständigkeit erfüllen.
Die nanopool Lösungen können – abhängig von Anwendung und Nutzungsbedingungen – folgende Vorteile unterstützen:
Die tatsächlichen Auswirkungen auf Reinigungsaufwand, Wartungsintervalle, Wasserverbrauch, Reinigungsmittelbedarf oder Betriebskosten hängen von der konkreten Anwendung ab.
Mögliche Veränderungen müssen daher individuell anhand der jeweiligen Nutzungssituation und Betriebsbedingungen bewertet werden.
Die NP® Liquid Glass Technologie kann Bestandteil individueller Pflege- und Nutzungskonzepte für technische Metalloberflächen sein.
Durch die Veränderung der Oberflächeneigenschaften können geeignete Reinigungs- und Pflegeprozesse unterstützt sowie Anforderungen an die Oberflächenfunktion gezielt adressiert werden.
Eine allgemeine Aussage über eine verlängerte Lebensdauer von Metallprodukten oder eine automatische Verbesserung der Umweltleistung eines Produkts kann daraus nicht abgeleitet werden.
Mögliche Vorteile müssen immer bezogen auf das konkrete Material, die Anwendung und die tatsächlichen Betriebsbedingungen bewertet werden.
Die Lösungen von nanopool richten sich insbesondere an:
Die Auswahl des geeigneten Produktsystems erfolgt entsprechend des Metallmaterials, der Anwendung und der erforderlichen technischen Anforderungen.
Die transparente NP® Funktionsschicht wurde entwickelt, um die charakteristischen Eigenschaften geeigneter Metalloberflächen zu erhalten.
Die Technologie ist darauf ausgelegt, die natürliche Optik, den Glanzgrad und die Oberflächenstruktur geeigneter Metallmaterialien weitgehend zu erhalten.
Die tatsächliche Wirkung hängt vom jeweiligen Metall, der Oberflächenbeschaffenheit, der Vorbehandlung und der Applikation ab.
Vor einer Anwendung sollte die Materialverträglichkeit anhand einer geeigneten Referenzfläche geprüft werden.
Die Beständigkeit der NP® Beschichtung wurde unter definierten Prüfbedingungen untersucht.
Die geprüften Metalloberflächen wurden unter anderem Prüfungen gemäß ASTM G48:2000 (Eisen-III-chlorid-Prüfung) sowie Salzsprühnebelprüfungen gemäß ASTM B117:2016 über 744 Stunden unterzogen.
Die Ergebnisse zeigen die Beständigkeit der geprüften Beschichtung unter den jeweiligen Prüfbedingungen.
Die Aussagen beziehen sich ausschließlich auf die geprüften Materialien, Beschichtungen, Prüfverfahren und dokumentierten Bedingungen.
Die tatsächliche Beständigkeit im praktischen Einsatz kann abhängig von Nutzung, Reinigung, mechanischer Beanspruchung und Umgebungsbedingungen variieren.
Die Abriebbeständigkeit der NP® Beschichtung wurde unter definierten Prüfbedingungen mit einem Taber Abraser Modell 364 untersucht.
Nach 5.000 Reibzyklen konnte die Oberflächenfunktion der Beschichtung mittels Kontaktwinkelmessung weiterhin nachgewiesen werden.
Die Ergebnisse beziehen sich ausschließlich auf die geprüften Materialien und Prüfbedingungen.
Die tatsächliche Beständigkeit im praktischen Einsatz kann abhängig von Nutzung, mechanischer Belastung, Reinigung und Umgebungsbedingungen variieren.
Für definierte NP® Beschichtungssysteme wurden Prüfungen hinsichtlich der Anforderungen der Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 sowie des Lebensmittel-, Bedarfsgegenstände- und Futtermittelgesetzbuches (LFGB) durchgeführt.
Die dokumentierten Ergebnisse bestätigen für die geprüften Anwendungen die entsprechenden Anforderungen.
Die Ergebnisse gelten ausschließlich für die geprüften Produkte, Materialien und Prüfbedingungen.
Vor einem Einsatz mit Lebensmittelkontakt muss sichergestellt werden, dass das eingesetzte Produkt für den vorgesehenen Zweck geeignet und entsprechend dokumentiert ist.
Die wasser- und schmutzabweisenden Eigenschaften geeigneter NP® Beschichtungen können dazu beitragen, die Anhaftung bestimmter Rückstände zu reduzieren und Reinigungsprozesse zu unterstützen.
Der tatsächlich erreichbare Effekt hängt unter anderem ab von:
Konkrete Veränderungen des Reinigungsaufwands müssen für die jeweilige Anwendung individuell bewertet werden.
Durch die Veränderung der Oberflächeneigenschaften können geeignete Anwendungen bei Pflege- und Wartungsprozessen unterstützt werden.
Ob und in welchem Umfang Pflege- oder Wartungsprozesse angepasst werden können, hängt von der jeweiligen Anwendung und den Betriebsbedingungen ab.
Eine allgemeine Anpassung von Wartungsintervallen kann nicht für alle Anwendungen zugesichert werden.
Die NP® Liquid Glass Technologie kann Bestandteil individueller Pflege- und Nutzungskonzepte für technische Metalloberflächen sein.
Durch die Unterstützung von Reinigungs- und Pflegeprozessen sowie definierter Oberflächenanforderungen kann die Technologie dazu beitragen, geeignete Metalloberflächen funktional zu unterstützen.
Eine allgemeine Aussage über eine verbesserte Umweltleistung eines Produkts oder eine automatische Verlängerung der Produktlebensdauer kann daraus nicht abgeleitet werden.
Mögliche Vorteile müssen anhand des konkreten Materials, der Anwendung und der tatsächlichen Betriebsbedingungen bewertet werden.
Alle Prüf-, Zertifizierungs- und Leistungsangaben beziehen sich ausschließlich auf das jeweils bezeichnete Produkt, das geprüfte Material, das angewandte Prüfverfahren und die dokumentierten Bedingungen.
Ergebnisse können abhängig sein von:
Eine Übertragung von Prüfergebnissen auf andere Produkte, Materialien oder Anwendungen erfolgt nur nach entsprechender technischer Bewertung.
Detaillierte Prüfberichte und technische Nachweise können für den jeweiligen Anwendungsfall bereitgestellt werden.
Erzählen Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir beraten Verarbeiter, Ingenieure, Architekten und Betreiber zum passenden Schutzkonzept für Metalloberflächen.
